三维扫描渗透汽车制造的各个环节
3D扫描如何帮助企业在竞争激烈的汽车制造市场脱颖而出?较低的开发成本、与众不同的外型设计、严格的品质把控是影响汽车制造商实现远大战略目标的重要因素。
思看科技在汽车制造业领域有着极其丰富的经验,专为各大汽车交通行业的制造商提供专业计量级的3D数字化解决方案,在整个汽车生产制造的各个环节提供完善的三维解决方案。
在产品开发方面,激光三维扫描仪可以方便快速获取工件表面的三维数据,通过逆向设计方便对产品外型的再设计和改造,大大缩短新品开发周期,节省大量开发设计成本;在质量控制方面,激光三维扫描仪可迅速获取零部件三维数据,针对如发动机、变速器、转向机等汽车关键零部件进行检测比对,可迅速获得产品生产过程中的偏差值,用高精度的三维测量技术实现严格的产品质量控制,为汽车生产的安全性提供有力保障。
质量检测通过激光三维扫描技术可以获得扫描物体的外形三维数据,将获得的三维扫描数据和原始的三维图纸进行3D比较分析,可以轻松获得各个位置的偏差值,为大曲面,复杂结构的尺寸检测提供友好的解决方案。除此以外,还可以通过三维数据的拟合轻松获得诸如同轴度,孔距孔径,装配间隙等数据,在三维数据中提取和获得二维尺寸。
虚拟装配将装配件进行3D扫描获得完整的高精度三维模型,通过专业的三维软件便可以实现装配件的模拟装配,轻松快速地获得装配结果及分析。若虚拟装配失败,则可根据偏差数据对装配件进行后期改良。
逆向工程用三维扫描仪扫描被测对象表面,可以轻松获得被测对象高精度的三维数据。将三维扫描获取三维数据导入三维造型软件中,便可为造型设计提供依据,大大节省人工测绘的时间,激光三维扫描仪的精度最高可达0.03mm,保证逆向造型更为精确,为汽车制造企业大大节省开发成本,缩短开发周期。
运动状态分析用户用激光三维扫描仪对汽车车门、后备箱等开闭合件在不同状态下进行三维扫描,可以获得开闭合件在不同运动状态下的结构关系,为后续的结构分析、尺寸设计等环节提供精准的三维数据。
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